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漿內(nèi)施膠劑的分類

漿內(nèi)施膠劑大致可分為三大類，即松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑。

松香系施膠劑：松香系施膠劑是以松香或焦油（河蟹）松香為主要原料經(jīng)化學(xué)加工制得的一類施膠劑。

其發(fā)展過程大致經(jīng)歷了三個階段：

1.松香皂由松香經(jīng)苛（河蟹）性鈉皂化而得，是古老的施膠劑，國外已淘汰，國內(nèi)用量已顯著減少。

2.強化松香，是以順酐或富馬酸與松香在高溫反應(yīng)使松香改性，再皂化而制成的水乳液，出現(xiàn)于50年代，至今仍廣泛使用。

3.乳液型松香膠，是將改性松香用高等強力分散設(shè)備制成高穩(wěn)定度的乳狀液。這種新型施膠劑符合新的施膠理論，可以大幅度降低使用量，減少明礬用量，且適應(yīng)的pH值范圍較廣，可用碳酸鈣填料施膠，減少草漿纖維抄紙脆性，對紙的強度和白度影響較小，是正在發(fā)展的有前途的施膠劑。

合成施膠劑：是以石油化工產(chǎn)品為原料制成的施膠劑，早期的品種是石油樹脂施膠劑，20世紀80年代以來以烯基丁二酸系施膠劑為主要品種。

中性施膠劑：是為配合中性抄紙技術(shù)而開發(fā)的一類施膠劑。盡管中性抄紙有許多優(yōu)點，但至今仍未代替歷史悠久的使用松香和明礬的酸性抄紙，還需要開發(fā)一系列中性抄紙化學(xué)品。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

造紙化學(xué)品的分類及主要功能

造紙生產(chǎn)中由于各種原因和需要，在紙頁成型過程中要使用各種化學(xué)助劑，一般來說，紙機濕部使用化學(xué)助劑主要有兩個目的，一是使紙張獲得一些特殊性能，二是提高生產(chǎn)效率和改善紙機的運行性能。

因此化學(xué)助劑可以根據(jù)上述目的分為兩大類，一類以提高紙頁質(zhì)量和賦予紙頁某些特殊性能為主，這類助劑稱為功能助劑，常用的有干強添加劑、濕強添加劑、施膠劑、染色劑、增白劑、柔軟劑等。另一類以促進和改善紙頁成形為主，防止生產(chǎn)波動和干擾，這類助劑稱為過程助劑，常用的有助留劑、助濾劑、分散劑、樹脂控制劑、陰離子垃圾劑、消泡劑、殺菌防腐劑、網(wǎng)毯清潔劑等。

紙機系統(tǒng)中除了使用上述的過程助劑和功能助劑外，在某些紙中還要加入滑石粉或者碳酸鈣等無機物質(zhì)，我們稱為填料，加入填料的目的主要是賦予紙張一些特殊性質(zhì)和降低生產(chǎn)成本，除了填料外，其余的化學(xué)品加入量一般不超過漿料的1%。

上述每種添加劑又有很多種類，見下表，這些助劑在系統(tǒng)中各自起著不同的作用，因此紙機濕部系統(tǒng)非常復(fù)雜，在使用過程中，既要充分利用這些化學(xué)品為生產(chǎn)更好服務(wù)，也要避免化學(xué)品之間可能發(fā)生的相互干擾和反應(yīng)。

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造紙過程中影響留著的因素

留著效果直接體現(xiàn)為白水濃度。控制留著方法就是將助留劑的用量與白水濃度建立連動關(guān)系，根據(jù)白水濃度調(diào)整加入量。

（1）聚合物的離子類型和相對分子量

  離子類型并不是關(guān)鍵。分子量高，留著效果好，但容易帶來勻度變差。

（2）助理劑加入位置及加入方式

  在保證均勻混合的前提，盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統(tǒng)中盡量沒有高剪切力存在，否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。

（3）過程剪切力

    車速高，剪切力大，對留著不利。高車速必須選用耐剪切力助留劑。

（4）干擾物質(zhì)

   陰離子垃圾易吸附助留劑，造成干擾。  

（5）填料粒子大小與形狀

球形填料，留著率低；片狀，留著率高。高車速下，粒度小，留著難（主要是膠體吸附）。部分水溶性填料，留著率。